KZJ-500型電動(dòng)抗折機(jī)
操作前的準(zhǔn)備工作：
1、零點(diǎn)和感量的調(diào)整。使游陀在主尺刻度“0”的位置上。調(diào)整平衡陀使杠桿前端指針指在定位板刻度“0”處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示的位置，大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)原平衡位置即可。如達(dá)不到要求可檢查一下各零部件結(jié)合處是否有摩擦，上下夾具是否安裝好，調(diào)正好后如再達(dá)不到可上下調(diào)正平衡陀部份即可達(dá)到要求。
2、電氣部分的調(diào)正。檢查各連線(xiàn)是否接好，一切正常后接通電源打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)紅色指示燈亮說(shuō)明電源接通。注意在開(kāi)機(jī)前要把游陀調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死，并把微動(dòng)開(kāi)關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開(kāi)關(guān)觸頭。按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使游陀向右移動(dòng)，如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線(xiàn)1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過(guò)程試車(chē)正常后把游陀移到“0”位并把彈簧座調(diào)到原位。
3、微動(dòng)開(kāi)關(guān)：加荷速度的調(diào)整：這兩個(gè)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好一般說(shuō)安裝后不用調(diào)整。當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時(shí)微動(dòng)開(kāi)關(guān)剛好接通（有卡嗒一聲響即可）。加荷速度在電壓198-240伏波動(dòng)范圍內(nèi)符合50±5N/S，如達(dá)不到要求可檢查電壓和機(jī)械傳動(dòng)部份，調(diào)好即可。
使用方法：
1、保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡。檢查平衡陀是否松動(dòng)并緊固好。
2、檢查上下卡具是否在一中心線(xiàn)上、支承圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)自由下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。
3、在將試塊放入抗折夾具時(shí)要按水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。
4、試驗(yàn)：按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開(kāi)始試驗(yàn)，按啟動(dòng)電鈕電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)游陀從“0”開(kāi)始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開(kāi)微動(dòng)開(kāi)關(guān)電機(jī)停轉(zhuǎn)游陀停止。此時(shí)記下數(shù)值，就完成一次試驗(yàn)過(guò)程。
SLL-B型石油瀝青蠟含量測(cè)定儀
使用方法：
1、在冷浴箱內(nèi)加入乙醇，液面高度不準(zhǔn)低于上蓋板底部20mm將傳感器插入冷浴中。
2、插上電源。依次打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)、攪拌開(kāi)關(guān)。
3、設(shè)定所需的溫度值。再打開(kāi)溫控開(kāi)關(guān)、制冷開(kāi)關(guān)。注意：不可同時(shí)打開(kāi)所有開(kāi)關(guān)，以免機(jī)組感性負(fù)載啟動(dòng)電流過(guò)大燒斷保險(xiǎn)絲。
4、待到溫度降到規(guī)定溫度時(shí)按標(biāo)準(zhǔn)方法操作。
LQ-DJ-Ⅱ型電動(dòng)擊實(shí)儀
使用方法：
1、準(zhǔn)備：使用本控制器應(yīng)先用撥碼開(kāi)關(guān)予置錘擊次數(shù)，接上電源后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“予置數(shù)”電源指示燈亮。
2、工作：①按下啟動(dòng)鍵控制器開(kāi)始工作停止燈滅，運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮，數(shù)碼管顯示予置，數(shù)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，提錘擊實(shí)，每擊打一次數(shù)碼管增加一個(gè)數(shù)，到規(guī)定數(shù)碼電動(dòng)機(jī)停止工作，燈滅。②按暫停鍵工作暫停。暫停指示燈滅，再次按暫停鍵工作按原程序恢復(fù)。③工作中如有異常情況可按停止鍵，此時(shí)工作提前結(jié)束數(shù)碼管顯示“00”。④再次工作時(shí)按下自動(dòng)鍵，數(shù)碼管顯示予置數(shù)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)開(kāi)始工作。
LQ-MJ型馬歇爾自動(dòng)擊實(shí)儀
使用方法：
1、準(zhǔn)備：使用本控制器應(yīng)先用前面板右上角兩位撥碼開(kāi)關(guān)予置錘擊次數(shù)，接上電源后，打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“予置數(shù)”電源指示燈亮，電壓表顯示所屬電壓。
2、工作：（1）按下啟動(dòng)鍵控制器開(kāi)始工作，停止燈滅、運(yùn)轉(zhuǎn)燈亮、數(shù)碼管顯示予置數(shù)電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)，提錘擊實(shí)，每擊打一次數(shù)碼管減少一個(gè)數(shù)，“00”時(shí)電動(dòng)機(jī)停止，工作燈滅、停止燈亮。
（2）按暫停鍵工作暫停、暫停指示燈滅，再次按暫停鍵工作按原程序恢復(fù)。
（3）工作中如有異常情況可按停止鍵、此時(shí)工作提前結(jié)束數(shù)碼管顯示“00”。
（4）再次工作時(shí)按下啟動(dòng)鍵、數(shù)碼管顯示予置數(shù)，電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)工作。
注意事項(xiàng)：
1、電源接通后若出現(xiàn)反轉(zhuǎn)現(xiàn)象，請(qǐng)調(diào)換一下火線(xiàn)即可。
2、若試機(jī)中若數(shù)字不隨工作而變化、請(qǐng)查看一下、接近開(kāi)關(guān)的是否過(guò)大（一般在1.5mm以?xún)?nèi)為好）、可自行調(diào)整一下，此距離應(yīng)在出廠時(shí)均已調(diào)好）。
3、本擊實(shí)儀的試驗(yàn)方法應(yīng)參照中華人民共和國(guó)交通部頒布標(biāo)準(zhǔn)JTJ052-93《公路工程瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程》中，瀝青混合料試件制作方法（擊實(shí)法）（T0702-93）的要求進(jìn)行。
DZF-6050型真空干燥箱使用方法：
1、需干燥處理的物品放入真空干燥箱內(nèi)，將箱門(mén)關(guān)上，并關(guān)閉放氣閥，開(kāi)啟真空閥，再開(kāi)啟真空泵電源開(kāi)始抽氣，使箱內(nèi)達(dá)到真空度-0.1Mpa關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源開(kāi)關(guān)。
2、把真空干燥箱電源開(kāi)關(guān)撥至“開(kāi)”處，選擇所需的設(shè)定溫度，箱內(nèi)溫度開(kāi)始上升，當(dāng)箱內(nèi)溫度接近設(shè)定溫度時(shí)，加熱指示燈忽亮忽熄，反復(fù)多次一般120min以?xún)?nèi)擱板層面進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
3、當(dāng)所需工作溫度較低時(shí)，可采用二次設(shè)定方式，如所需工作溫度60℃，*次可以設(shè)定50℃，等溫度過(guò)沖開(kāi)始回落后，再第二次設(shè)定60℃，這樣可降低甚至杜絕溫度過(guò)沖現(xiàn)象，盡快進(jìn)入恒溫狀態(tài)。
4、根據(jù)不同物品不同潮濕程度，選擇不同的干燥時(shí)間，如干燥時(shí)間較長(zhǎng)，真空度下降，需再次抽氣恢復(fù)真空度，應(yīng)先開(kāi)啟真空泵電機(jī)開(kāi)關(guān)，再開(kāi)啟真空。
5、干燥結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉電源，旋動(dòng)放氣閥，解除箱內(nèi)真空狀態(tài)，再打開(kāi)箱門(mén)取出物品。（解除真空后，應(yīng)密封圈與玻璃門(mén)吸緊變形不宜立即打開(kāi)箱門(mén)，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，等密封圈恢復(fù)原形后，才能方便開(kāi)啟箱門(mén)。）
6、使用注意：在真空狀態(tài)下，控制溫度不得低于50℃（50℃以下顯示溫度不作為測(cè)試溫度）。如低于50℃（不在真空狀態(tài)）時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)測(cè)試的數(shù)值與儀表顯示的溫度值不一致，這是正常現(xiàn)象，此現(xiàn)象不會(huì)影響50℃以上控制溫度和精度。
注意事項(xiàng)：
1、真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2、真空箱不需連續(xù)抽氣使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電機(jī)電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。
3、取出被處理物品時(shí)，如處理的是易燃物品，必須待溫度冷卻到低于燃點(diǎn)后，才能放入空氣，以免發(fā)生氧化反應(yīng)引起燃燒。
4、真空箱無(wú)防爆裝置，不得放入易爆物品干燥。
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